徐州有口皆碑的q345b方矩管廠家 新貨供應(yīng)

徐州有口皆碑的q345b方矩管廠家 新貨供應(yīng)

徐州q345b方矩管廠家 簡介

公司是河北省一檔重點(diǎn)地方專業(yè)焊管企業(yè)。公司創(chuàng)建于2005年，現(xiàn)擁有兩個(gè)制造工廠，四個(gè)生產(chǎn)車間，占地面積152000平方米，建筑面積32500平方米。我公司技術(shù)力量雄厚，現(xiàn)有職工368人，工程師56人，技術(shù)人員86人。擁有先進(jìn)的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線8條，可生產(chǎn)直徑為219-3820mm，壁厚為6-30mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；直縫生產(chǎn)線1條，可生產(chǎn)33-114mm，壁厚為2.5-8mm的直縫鋼管，年生產(chǎn)“鑫金鋼”牌螺旋鋼管、直縫鋼管達(dá)30萬噸；同時(shí)公司擁有4條保溫管生產(chǎn)線，2條3PE防腐鋼管生產(chǎn)線，可生產(chǎn)DN20mm-DN1400mm聚氨酯保溫管、鋼套鋼蒸汽復(fù)合管以及3PE防腐鋼管達(dá)兩千公里。

公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油天然氣輸送、城市供排水、熱力輸送管道以及道路橋梁、電力化工、造船、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、機(jī)械制造、建筑打樁等工程建設(shè)項(xiàng)目。自成立以來，產(chǎn)品已覆蓋二十幾個(gè)省、直轄市、自治區(qū)并遠(yuǎn)銷至東南亞、中東、歐美等國家和地區(qū)。

  多年來，為滿足廣大客戶不斷增長的需求，公司致力于技術(shù)的創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。我們堅(jiān)持質(zhì)量第一、用戶至上的經(jīng)營理念，在公司領(lǐng)導(dǎo)和全體員工的不懈努力下，不斷提高自身技能，已通過ISO9001：2008國際質(zhì)量體系認(rèn)證以及美國石油協(xié)會API 5L認(rèn)證，并取得了多項(xiàng)資質(zhì)及榮譽(yù)證書。

徐州q345b方矩管廠家 現(xiàn)貨

徐州q345b方矩管廠家 知識

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫

衛(wèi)生級鏡面管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝

工業(yè)管工藝流程

管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——恒溫存放——交貨