無錫不銹鋼管規(guī)格表|鍍鋅管規(guī)格表及理論重量表
無錫不銹鋼管規(guī)格表|鍍鋅管規(guī)格表及理論重量表
304(1Cr18Ni9Ti)不銹鋼管 | ||
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
Ф21×4 |
Ф38×10 |
Ф65×6-12 |
Ф21×4.5 |
Ф40×8 |
Ф68×6-12 |
Ф22×6.5 |
Ф40×10 |
Ф70×8 |
Ф25×8 |
Ф42×5-10 |
Ф70×10 |
Ф28×8 |
Ф45×6-12 |
Ф76×6-12 |
Ф30×8 |
Ф48×5-10 |
Ф80×8-12 |
Ф30×10 |
Ф50×8-12 |
Ф83×8-12 |
Ф32×8 |
Ф51×10 |
Ф87×17.5 |
Ф34×6 |
Ф55×10 |
Ф89×6-12 |
Ф34×8 |
Ф57×6-10 |
Ф89×15 |
Ф21×4 |
Ф38×10 |
Ф65×6-12 |
Ф38×8 |
Ф60×6-12 |
Ф89×17 |
Ф91×7.5 |
Ф127×10 |
Ф170×25 |
Ф92×12 |
Ф127×13 |
Ф127×10 |
Ф95×5.5 |
Ф130×12 |
Ф172×18 |
Ф95×8 |
Ф130×18 |
Ф180×6 |
Ф95×10 |
Ф133×6-12 |
Ф180×8 |
Ф95×12 |
Ф133×18 |
Ф180×10 |
Ф95×16 |
Ф140×8-12 |
Ф180×18 |
Ф95×20 |
Ф140×15 |
Ф183×18 |
Ф100×8.5 |
Ф140×20 |
Ф185×20 |
Ф100×13 |
Ф142×18 |
Ф185×18 |
Ф102×6-1 |
Ф145×18 |
Ф192×18 |
Ф102×15 |
Ф146×10 |
Ф194×10 |
Ф104×8.5 |
Ф146×12 |
Ф194×16 |
Ф108×6-10 |
Ф152×6 |
Ф196×16 |
Ф108×13 |
Ф152×8 |
Ф196×24 |
Ф108×15 |
Ф152×10 |
Ф200×20 |
Ф110×6 |
Ф152×12 |
Ф219×6-12 |
Ф114×6-10 |
Ф152×14 |
Ф219×15 |
Ф114×13 |
Ф152×20 |
Ф245×10 |
Ф114×17.5 |
Ф159×6-10 |
Ф250×25 |
Ф116×8 |
Ф159×12 |
Ф273×6-12 |
Ф116×12 |
Ф159×15 |
Ф273×34 |
Ф118×2 |
Ф159×18 |
Ф325×8-10 |
Ф121×6-11 |
Ф159×22 |
Ф355×14 |
Ф121×16 |
Ф168×8 |
Ф377×10 |
Ф121×19 |
Ф168×10 |
Ф406×14 |
Ф124×6.5 |
Ф168×12 |
Ф457×14 |
Ф127×8 |
Ф168×19 |
Ф508×15 |
九州市場鍍鋅管規(guī)格表及理論重量表(按GB/T3091—2001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)
規(guī)格 |
外徑
mm |
壁厚
mm |
最小壁厚
mm |
焊管(6米定尺) |
鍍鋅管(6米定尺) | |||
公稱內(nèi)徑 |
英寸 |
米重kg |
根重kg |
米重kg |
根重kg | |||
DN15 |
1/2 4分 |
21.3 |
2.8 |
2.45 |
|
|
|
|
DN20 |
3/4 6分 |
26.9 |
2.8 |
2.45 |
1.66 |
9.96 |
1.76 |
10.56 |
DN25 |
1 |
33.7 |
3.2 |
2.8 |
2.41 |
14.46 |
2.554 |
15.32 |
DN32 |
1.25 |
42.4 |
3.5 |
3.06 |
3.36 |
20.16 |
3.56 |
21.36 |
DN40 |
1.5 |
48.3 |
3.5 |
3.06 |
3.87 |
23.22 |
4.10 |
24.60 |
DN50 |
2 |
60.3 |
3.8 |
3.325 |
5.29 |
31.74 |
5.607 |
33.64 |
DN65 |
2.5 |
76.1 |
4.0 |
3.5 |
7.11 |
42.66 |
7.536 |
45.21 |
DN80 |
3 |
88.9 |
4.0 |
|
8.38 |
50.28 |
8.88 |
53.28 |
DN100 |
4 |
114.3 |
4.0 |
|
10.88 |
65.28 |
11.53 |
69.18 |
DN125 |
5 |
140 |
4.5 |
|
15.04 |
90.24 |
15.942 |
98.65 |
DN150 |
6 |
168.3 |
4.5 |
|
18.18 |
109.08 |
19.27 |
115.62 |
DN200 |
8 |
219.1 |
6.0(焊管) |
|
31.53 |
189.18 |
|
|
DN200 |
8 |
219.1 |
6.5(熱鍍鋅) |
|
|
|
36.12 |
216.7 |
九州20g高壓鍋爐管生產(chǎn)流程
鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。
作為鍋爐用的鋼管應(yīng)具備:
(1)足夠的持久強(qiáng)度;
(2)足夠的塑性變形能力;
(3)最小的時(shí)效傾向和熱脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應(yīng)力腐蝕性能;
(5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機(jī)組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機(jī)組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達(dá)595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。表1為常用的高壓鍋爐管的鋼種;表2為高壓鍋爐管的新鋼種。
高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是:
(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;
(2)由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;
(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃;(4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選;
(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時(shí)間為2~3h;
(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán),以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。
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